ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਸ਼ੀਟ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਬਾਹਰੀ ਕੰਧਾਂ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਅੰਤਮ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਨਿਰਮਾਣ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ
ਉਸਾਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਤ੍ਹਾ ਸਮਤਲ, ਸੁੱਕੀ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਢਿੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਰੇਤਲੀ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 5 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਖਰਾਬ ਮੌਸਮ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੀਂਹ, ਬਰਫ਼ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਹਵਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਸਾਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬੁਰਰਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕੱਟੇ ਕਿਨਾਰੇ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਜੋ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਬੰਧਨ ਅਤੇ ਫਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬੰਧਨ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬੰਧਨ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰਨੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੀਟ ਖੇਤਰ ਦੇ 40% ਤੋਂ ਘੱਟ ਨੂੰ ਕਵਰ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਖੇਤਰਾਂ ਜਾਂ ਉੱਚੀਆਂ ਇਮਾਰਤਾਂ ਲਈ 60% ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਵਧਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬੰਧਨ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ 3-5mm ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਤੋਂ ਬਚੋ ਜੋ ਬਹੁਤ ਮੋਟੇ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਪਤਲੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਕਮਜ਼ੋਰ ਬੰਧਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਅਟੈਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬੇਸ ਪਰਤ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਤੰਗ ਫਿੱਟ ਅਤੇ ਕੋਈ ਖੋਖਲੇ ਨਾ ਹੋਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਦਬਾਓ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ। ਵੱਡੀਆਂ ਜਾਂ ਉੱਚੀਆਂ ਇਮਾਰਤਾਂ ਲਈ, ਐਂਕਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਐਂਕਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਸਪੇਸਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 4-6 ਪ੍ਰਤੀ ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਗੈਪ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਿਵ ਲੇਅਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਥਰਮਲ ਬ੍ਰਿਜਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ 2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਚੌੜਾਈ ਵਾਲੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੌਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਤਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਮੋਰਟਾਰ + ਜਾਲ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ) ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਚਿਪਕਣ ਲਈ ਚੈੱਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਕੋਈ ਢਿੱਲਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਕਈ ਲੇਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, 3-5mm ਦੀ ਕੁੱਲ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ. ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਦੇ ਦਰਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਐਕਸਪੋਜਰ ਅਤੇ ਝੁਰੜੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਜਾਲ ਨੂੰ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਮਿਆਰ
ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਸ਼ੀਟਾਂ ਇਕਸਾਰ ਹਨ, ਨੁਕਸ ਰਹਿਤ ਹਨ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਖੋਖਲਿਆਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹਨ। ਬਾਂਡ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਅਤੇ ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ "ਊਰਜਾ-ਸੇਵਿੰਗ ਬਿਲਡਿੰਗਜ਼" (GB 50411) ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਲਈ ਮਾਨਕ ਸਮੇਤ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, -ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਕਰਵਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਸ਼ੀਟ ਨਿਰਮਾਣ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣ ਕਰਨਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ- ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਣ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰ ਕਦਮ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
