ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪੈਕਿੰਗ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ, ਰਸਾਇਣਕ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ, ਪਾਵਰ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਇਸਦੇ ਸਵੈ-ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਇਸਨੂੰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਗਲਤ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਸੀਲ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਲੀਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
1. ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪੈਕਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ
ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਪੈਕਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਖਾਸ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਮੀਡੀਆ ਦੀ ਖਰਾਬੀ) ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਉਚਿਤ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪੈਕਿੰਗ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਫੈਲੀ ਹੋਈ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਗਨੇਟਿਡ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਾਲ, ਧਾਤ, ਜਾਂ ਪੌਲੀਟੇਟ੍ਰਾਫਲੋਰੋਇਥੀਲੀਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰੇਗਨੇਟਿਡ) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਜਾਂ ਧਾਤੂ-ਇੰਪ੍ਰੈਗਨੇਟਿਡ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਪੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਵਰਤਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੈਕਿੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਇਹ ਟੁੱਟਣ ਜਾਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ। ਦੂਜਾ, ਜੇਕਰ ਪੈਕਿੰਗ ਰੋਲ ਜਾਂ ਬਲਾਕ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸੀਲਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਲੰਬਾਈ ਤੱਕ ਕੱਟਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਕਿਨਾਰੇ ਬਰਰਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹਨ ਜੋ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਗਰਭਵਤੀ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਗਰਭਵਤੀ ਪਰਤ ਛਿੱਲ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਨਹੀਂ ਹੋਈ ਹੈ। ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਲਕਾ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
2. ਪੈਕਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਅਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲ
ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪੈਕਿੰਗ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਪੈਕਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, "ਲੇਅਰਡ ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ" ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸੀਲਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਚੱਕਰ ਭਰਨਾ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਹਰ ਇੱਕ ਚੱਕਰ ਦੇ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਸੀਲਿੰਗ ਰੁਕਾਵਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 90 ਡਿਗਰੀ -120 ਡਿਗਰੀ ਵਿੱਚ ਫਸਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਸਿੱਧੇ ਮੈਨੂਅਲ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਪੈਕਿੰਗ ਹੁੱਕ ਜਾਂ ਪ੍ਰੈਸ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਅਸਮਾਨ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਪੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ, ਵਧੇ ਹੋਏ ਰਗੜ, ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਨੂੰ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਲੀਕ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੈਕਿੰਗ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਨੂੰ ਧੁਰੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦੇ 15% -30% 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਗਲੈਂਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਅਨੁਕੂਲ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੀਲਾਂ ਵਿੱਚ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਜਾਂ ਰਿਸਪ੍ਰੋਕੇਟਿੰਗ ਰਾਡਾਂ 'ਤੇ), ਗਲੈਂਡ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਕੱਸੋ। ਹਰੇਕ ਕੱਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਚਲਾਓ ਅਤੇ ਲੀਕੇਜ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਮੋਹਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ।
3. ਓਪਰੇਸ਼ਨ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ
ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪੈਕਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੌਰਾਨ ਮਾਮੂਲੀ ਲੀਕੇਜ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਲੈਂਡ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਕੱਸ ਕੇ ਖ਼ਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਲੀਕੇਜ ਜਾਰੀ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਵਿਗੜਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:
1. ਗਲੈਂਡ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱਸਿਆ ਜਾਂ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ: ਸਥਾਨਕ ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਕੱਸਣ ਵਾਲੇ ਬਲ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਟਾਰਕ ਰੈਂਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
2. ਪੈਕਿੰਗ ਪਹਿਨਣਾ ਜਾਂ ਬੁਢਾਪਾ: ਲੰਮੀ-ਮਿਆਦ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪੈਕਿੰਗ ਰਗੜ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਸਫਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
3.ਮੀਡੀਆ ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਜੇਕਰ ਸੀਲਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਕਣ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਲਰੀ ਜਾਂ ਰੇਤ) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ-ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਜਾਂ ਜੋੜੀ ਗਈ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਪੈਕਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਰੁਟੀਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਤਾਪਮਾਨ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲੀਕੇਜ ਲਈ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਸਟਫਿੰਗ ਬਾਕਸ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰਗੜ ਦੇ ਕਾਰਨ), ਤਾਂ ਉਚਿਤ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਉਪਾਅ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੇਲ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਟੀਕਾ ਲਗਾਉਣਾ) ਜਾਂ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ PTFE-ਇੰਪਰੇਗਨੇਟਿਡ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪੈਕਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
4. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਲਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ਾਂ
ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਅਤਿਰਿਕਤ ਸੰਚਾਲਨ ਸਥਿਤੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਤਿ-ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਜਾਂ ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਵਾਤਾਵਰਨ) ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਵਾਧੂ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:
•Ultra-high temperature environments (>600 ਡਿਗਰੀ): ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ-ਇੰਪ੍ਰੈਗਨੇਟਿਡ ਪੈਕਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਕੂਲਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।
• ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਜ਼ਬੂਤ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਬੇਸ) ਲਈ: ਵਧੇ ਹੋਏ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ PTFE ਜਾਂ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਨਾਲ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਪੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
•For high-pressure sealing (>30 MPa): ਸਹਾਇਕ ਸੀਲਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਬੇਲੋਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਹਾਈ-ਡੈਂਸਿਟੀ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਪੈਕਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਸਿੱਟਾ
ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪੈਕਿੰਗ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਸਹੀ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵਿਗਿਆਨਕ ਚੋਣ, ਮਾਨਕੀਕ੍ਰਿਤ ਭਰਾਈ, ਸਹੀ ਸੰਕੁਚਨ, ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੁਆਰਾ, ਸੀਲ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਿਹਾਰਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪੈਕਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਖਾਸ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਜਾਂ ਸੀਲਿੰਗ ਮਾਹਰਾਂ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
