ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪੈਕਿੰਗ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ, ਪਾਵਰ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਵਿਲੱਖਣ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਸਵੈ-ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਧਾਤ ਜਾਂ ਪੌਲੀਮਰ ਪੈਕਿੰਗਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਲੇਖ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹੱਲਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰੇਗਾ।
I. ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪੈਕਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਫਾਇਦੇ
ਕੁਦਰਤੀ ਫਲੇਕ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ, ਇੱਕ ਲੇਅਰਡ ਬਣਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਜਾਂ ਲਚਕਦਾਰ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਾਮੱਗਰੀ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ -200 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ 600 ਡਿਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਤੇਜ਼ਾਬ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਮਾਧਿਅਮ ਲਈ ਅਯੋਗ ਹੈ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਐਸਬੈਸਟਸ ਜਾਂ ਪੌਲੀਟੇਟ੍ਰਾਫਲੋਰੋਇਥੀਲੀਨ (PTFE) ਪੈਕਿੰਗ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਅਸਰਦਾਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਘਟਾਓ (ਲਗਭਗ 0.1-0.15) ਦਾ ਘਟੀਆ ਗੁਣਾਂਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ 100-150 ਡਬਲਯੂ/(m·K) ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੀਲਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦੀ ਦੁਰਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
II. ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਅਤੇ ਹੱਲ
1. ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ ਸੀਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
ਸੁਪਰਕ੍ਰਿਟੀਕਲ ਥਰਮਲ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਫ਼ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ, 45 MPa ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਜ਼ੀਰੋ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿੱਕਲ ਵਾਇਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਮੈਂਟ ਦੇ ਨਾਲ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਬਰੇਡਡ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪੈਕਿੰਗ ਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਥਾਪਨਾ ਤਣਾਅ ਦਾ 30%-50% ਦਾ ਪ੍ਰੀ-ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਪੈਕਿੰਗ ਆਰਾਮ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
2. ਕੈਮੀਕਲ ਪੰਪ ਸ਼ਾਫਟ ਸੀਲ ਓਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ
ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖ਼ਰਾਬ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੇਂਦਰਿਤ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ) ਲਈ, ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ-ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ 12 MPa ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਧਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇੱਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ-ਕਿਸਮ ਦੀ ਸੀਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲਾਂ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਹੱਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਤਿੰਨ ਗੁਣਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਉਪਕਰਨ
ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੂਣ ਹੀਟ ਸਟੋਰੇਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੈਕਿੰਗ 300 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ 15% -20% ਤੱਕ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
III. ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿਕਾਸ ਰੁਝਾਨ
ਮੌਜੂਦਾ ਖੋਜ ਨੈਨੋ-ਸੋਧਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਡਾਈਸਲਫਾਈਡ (MoS₂) ਜਾਂ ਗ੍ਰਾਫੀਨ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ, ਫਿਲਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਫਿਲਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਇਸ ਸਮੇਂ ਪਾਇਲਟ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਸੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਫਿਲਰ ਹੱਲ, ਸਮੱਗਰੀ ਨਵੀਨਤਾ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੁਆਰਾ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਵੱਲ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਗ੍ਰੀਨ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਦੀ ਵਧਦੀ ਮੰਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਘੱਟ-ਗੰਧਕ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸਫਲਤਾ ਖੇਤਰ ਬਣ ਜਾਵੇਗੀ।
